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解决办法应更换新的铁板，才能使产品模切线边缘的毛糙现象得以消除。切边的背面出现不规则的碎片样，无论怎样换刀片都不能消除。>>>>产生起毛过程分析（有两种原因）1.在模切时纸张向压痕模里挤压从而使纸张中产生拉力，当刀片切入纸张，剩余部分较少时，存在的瞬间拉力将背面剩余部分四段，因此出现碎片状毛边。只要有钢线压痕模存在，纸张中就产生拉力，纸张的材质不同，产生碎毛变得多少和几率就不同。2.弹力胶条黏贴位置距钢刀位置太近，当模压时，弹力垫向刀的反向膨胀，在摩擦力的作用下，拉动纸张，先于钢刀切断前拉断，以zi于产生纸毛。国内自动啤烫机配件经销商推荐。海南主机配件自动啤烫机配件源头

准时修理牙排牙排还要搞好准时修理，一般其常有的常见故障主要体现给出：(1).牙片叼纸咬力不行。在出产加工某些镀一层薄薄的膜类包裝产品时，一般会出現包裝产品模切差错扩大，且差错没有规律性的情况，这很将会是因为牙片咬力不行导致的，因牙排运作是瞬时速度加降速的全过程，镀一层薄薄的膜类包裝产品表层光亮，在走料全过程中与牙排的滑动摩擦力不行，若在牙片咬力不行的情况下，产品在模切时终将形成滑移，就会形成模切差错扩大的情况出現。(2).侧隙校准绷簧发生决裂或脆化情况。这类常见故障出現后，牙排就没法确保精确靠谱地叼纸精细定位与合压精细定位，会形成产出率下降。工作员在修理机器设备时必须要留心此方位，模切机针对决裂或脆化的构件要立即修正或是拆换，以确保一切正常出产制造。福建拉规自动啤烫机配件源头自动啤烫机配件工厂报价。

全自动烫金机为适应印刷行业对烫金所需而设计开发的一种新型液压烫金设备，它还是一种烫金全自动、液压传动的烫金机，并且本机具有压力大、噪声小、电化铝自动输送、上下行程可任意调节，设备的稳定性好、门幅大、操作简单，因此适应于各印刷厂、个体烫金户加工烫印各种精致的纸张、台历、挂历、请柬、鞋盒、皮革、塑料、布料及其它工艺品，由于本机应用普遍，它还是印刷、包装、鞋革等行业必备的设备。烫金根本技术是在压力状况，即电化铝被烫印版、承印物压住的状况下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，

纸张堆积：纸张堆积的原因有三个。一个是送纸台的送纸有问题，纸张没有正常达到以前的标准。二是检测空车积纸或表面不干净的光电开关有问题。三是防纸累计时间调节信号的角度设置有问题（此项目不能随便修改）。拔出钢板：如果移动平台上的下垫板没有真正拔出，请检查是否松动。否则，请检查相应检测点的限位开关是否真的按得很好。超高送纸：送料机的高度调节机构上安装有限位开关，对送料机起到保护作用。当纸堆过高时，纸桌被飞片提起，限位开关动作，纸桌停止上升。自动啤烫机配件源头厂家推荐。

模切机为什么要注意防尘和清洁及有哪些故障要排除：1、模切机注意防尘和清洁模切机在工作中产生大量废纸边缘和纸毛。如果不注意，就会误进入链条传动部分，模切部分的移动平台和一些旋转运动部件，并阻挡光电检测头，这会造成麻烦。因此，必须首先将模切机的车身清洁工作放在。2、模切机换油和加油模切机必须具有良好的润滑和高速冷却（6000小时/小时）。我们必须选择油（如Omara100外壳）来保护模切机的主传动部分。此外，在机器的传动侧还有一个间歇机构箱（三通滑轮的间歇机构），其中油更粘（如壳体Omara220）。新机器开始运行后，主传动部件和机构间箱体应在三个月内更换，然后每年更换一次。其他部分的油就像普通印刷机一样。自动啤烫机配件工厂推荐。海南垫板自动啤烫机配件工厂

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烫金根本技术是在压力状况，即电化铝被烫印版、承印物压住的状况下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此刻受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性添加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。柔韧性要好，可缓冲模切冲压力。(3）、适合做模切板的木板有桦木和榉木，质量好的国内有上海板，国外的有芬兰板，厚度常用15mm、18mm，20mm可换刀次数：2-3次。钢刀、钢线(1）、钢线的厚度有0.71mm，1.05mm，1.42mm，2.13mm，2.84mm几种。(3）、钢线的高度：22.00mm、22.05mm、22.10mm、22.15mm(4）、模切钢线高度的选择原则：钢线高度-钢刀的高度-（纸张的厚度士0.05），若为瓦楞纸厚度则为纸张厚度为瓦楞压实后的厚度海南主机配件自动啤烫机配件源头

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